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Die schweißbare Kupfer-Nickel-Widerstandslegierung CUNI2 stellt einen entscheidenden Wendepunkt beim Übergang von reinem Kupfer zu hochbeständigen Legierungen dar. Durch die Einführung von etwa 2 % Nickelatomen in die Kupfermatrix wird durch Gitterverzerrungseffekte ein präziser Widerstandssprung erreicht und gleichzeitig eine hervorragende metallische Kontinuität aufrechterhalten. In der Metallphysik entsteht der Widerstand durch die Streuung des Elektronenflusses beim Durchgang durch das Kristallgitter. CuNi2 erzeugt durch die präzise Steuerung des Nickelgehalts von 2 % künstlich gleichmäßig verteilte Streuzentren und sorgt gleichzeitig für einen effizienten Elektronentransport. Der Temperaturkoeffizient des Widerstands von CuNi2 liegt auf einem moderaten Niveau. Das bedeutet, dass sein Widerstandswert mit steigender Temperatur leicht zunimmt. Diese Eigenschaft ist in bestimmten „selbstkompensierenden“ Schaltkreisen äußerst wertvoll, wo die leichte Erhöhung des Widerstands einen gewissen strombegrenzenden Schutz bieten kann, wenn der Schaltkreis überhitzt.
| Note | CuNi1 | CuNi2 | CuNi6 | CuNi8 | CuMn3 | CuNi10 | CuNi14 | CuNi19 | CuNi23 | CuNi30 | CuNi34 | CuNi44 | |
| NC003 | NC005 | NC010 | NC012 | MC012 | NC015 | NC020 | NC025 | NC030 | NC035 | NC040 | NC050 | ||
| Zusammensetzung (%) | Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal |
| Mn | — | — | — | — | 3 | — | 0.3 | 0 | 0.5 | 1 | 1 | 1 | |
| Ni | 1 | 2 | 6 | 8 | 10 | 14.2 | 19 | 23 | 30 | 34 | 44 | ||
| Maximale Betriebstemperatur (℃) | 200 | 200 | 220 | 250 | 200 | 250 | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | |
| Spezifischer Widerstand (μΩ·m bei 20℃) | 0,03 ± 10 % | 0,06 ± 10 % | 0,1 ± 10 % | 0,12 ± 10 % | 0,12 ± 10 % | 0,15 ± 10 % | 0,2 ± 5 % | 0,25 ± 5 % | 0,35 ± 5 % | 0,35 ± 5 % | 0,4 ± 5 % | 0,49 ± 5 % | |
| Temperaturkoeffizient des Widerstands (×10⁻⁶/℃) | <100 | <120 | <60 | ≈57 | <38 | <50 | <38 | <25 | <16 | <10 | 0 | < -8 | |
| Thermoelektrische Spannung vs. Kupfer (μV/K @20℃) | -8 | -12 | -18 | -22 | 1 | -25 | -28 | -32 | -34 | -37 | -39 | -43 | |
| Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient (×10⁻⁶/℃) | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 18 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17 | 16 | 15 | |
| Wärmeleitfähigkeit (W/mK) | 145 | 130 | 92 | 75 | 84 | 59 | 48 | 38 | 33 | 27 | 25 | 23 | |
| Spezifische Wärmekapazität bei 20℃ (J/gK) | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.39 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.39 | 0.4 | 0.41 | |
| Dichte (g/cm³) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.8 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | |
| Schmelztemperatur (℃) | 1085 | 1090 | 1095 | 1097 | 1050 | 1100 | 1115 | 1135 | 1150 | 1170 | 1180 | 1280 | |
| Min. Zugfestigkeit (N/mm²) | 210 | 220 | 250 | 270 | 290 | 290 | 310 | 340 | 350 | 400 | 400 | 420 | |
| Dehnung (%) | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | |
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